饮料生产对车间的环境卫生问题要求很高,需要安装风淋系统、消毒机器等,工作人员进出车间要经过风淋室进行除尘。同时其他与加工无关的产品禁止带入车间。另外,员工要穿洁净服,戴上口罩等进入车间。此外,饮料生产还需要细分几个车间,比如原料间、生产间、包材间、清洗消毒间等,避免生产过程中,污染食品。
饮料生产离不开加工工艺,不同饮料所有差别,但是大体相同。一般来说,饮料生产包括水处理、净化、软化、调配、过滤、杀菌、清洗、灌装、封盖、包装等多道工序,其中涉及的饮料加工机械有饮料前处理设备、饮料杀菌设备、饮料灌装机、理瓶机/吹瓶机/洗瓶机、封盖三合一体机等。这些都是饮料连续化、自动化生产中不可或缺的饮料加工设备。
植物蛋白饮料本身即是优良的微生物培养基。据有人试验,灭菌豆奶暴露在空气中20分钟后,细菌即可达无法计数。由此可见,无论哪个生产环节没有做好严格的杀菌工作,都可能导致饮料的劣变:如pH值下降,分层沉淀,变质等。
人们往往不重视设备、容器、管道的严格消毒灭菌工作,在使用后、停产前仅用热水甚至冷水冲洗。我们认为,蛋白饮料连续生产。如要中断生产,在24小时以内,可分别在停机后和开机前用沸水将所有接触料液部分浸没冲洗10分钟以上;超过24小时,必须用65℃、2%水冲洗5分钟以上(如有结垢,应在洗净碱水后,再用2%液清洗5分钟以上),再用开水冲洗10分钟后备用。
热空气消毒箱利用高温干热对微生物有氧化、蛋白质变性、电介质浓缩引起等作用,其中主要是通过氧化作用破坏细胞原生质,使微生物,所以在一定的加热时间内可一切微生物。
热空气消毒箱使用方法(步骤),请将所需要消毒或实验的物品放置热空气消毒箱内胆搁架上,关上箱门。确认设备的电源已接至220V的供电插座上,面板上的电源指示灯亮起;将左侧电源开关键“0/I”按至“I”处,此时电源开关指示灯亮起,表明已有电源送至设备。此时两个上下显示窗依次显示“输入类型编码”,“温度范围编码”,zui后PV显示窗显示的是当前箱内的实际温度,SV显示窗显示默认设定温度,此时设备按默认设定参数进行工作。